La laminazione viene utilizzata principalmente per produrre fogli di plastica, fogli rivestiti in rame-o prodotti con forme semplici e grandi dimensioni planari. Questi tipi di prodotti non possono essere lavorati utilizzando altri metodi di stampaggio, rendendo la laminazione un processo tecnologico indipendente.
La laminazione prevede l'inserimento di più strati di materiale rivestito di adesivo-o di fogli di plastica in una pressa, dove vengono riscaldati e pressurizzati per formare prodotti di plastica laminati. Questi prodotti offrono alta qualità e prestazioni stabili, ma il loro svantaggio è la produzione intermittente e la bassa efficienza. Il processo di base comprende l'impilamento, l'alimentazione (comunemente noto come "entrata nel cilindro"), la pressatura a caldo e lo scarico (noto anche come "uscita dal cilindro"). La pressatura a caldo è ulteriormente suddivisa in cinque fasi: preriscaldamento, conservazione del calore, riscaldamento, controllo della temperatura e raffreddamento.
Sebbene questo processo sia relativamente semplice, il controllo qualità dei prodotti finiti è piuttosto complesso e richiede quindi procedure operative molto rigorose. Attualmente nel mio paese questo processo può produrre solo prodotti in lamiera e le dimensioni sono limitate dalla dimensione della piastra calda della pressa; attualmente non è possibile produrre prodotti più grandi della piastra riscaldante.
